建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体育场馆等亚洲综合无码久久精品综合领域得到了广泛的应用【yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头移动【dòng】或工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介【huán jìng jiè】质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺【yì】较简单，也容易实现机械化流水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。