数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。